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烟台印刷扑克(烟台扑克批发市场)

2023-03-08 广告喷画 1834 作者:张扯火

本文目录一览:

有那位朋友知.印刷一副市面上普通的扑克牌所需多少成本?请高手告知

这要看你订购的数量,和使用材料的级别。如果单就一副牌而已的话(加入订单大于5000副)的成本大概8毛钱左右

印刷扑克牌需要什么手续

印刷扑克牌需要办理出版物备案及分类审批手续,具体步骤如下:1.提交相关材料;2.申请出版物发行许可证;3.审核受理;4.获得出版物发行许可证;5.办理分类审批手续。

扑克牌制作流程

其实制作起来很简单 如果你是自己玩的话

第一步 你可以用ps 来做你想要的 所有的正面图案 在一般网站都可以下载到相关的素材 还可以用其他的软件来做比如Adobe Illustrator CS4 来做位图 也可以达到

第二步 就是用相同的方法来进行 扑克牌背面的制作了 要什么图案 可以自己做或者去网上下载

第三步 就是排版了 其实也是用软件来做的 一般是用coreldraw

ps:扑克牌是有一定尺寸的 可以买一副量一下

第四步 就是打印了 一般的打印店都可以打印 选用较厚的纸就可以 (试试打名片的纸好像就是铜版纸 忘记了~ 呵呵)

我本身是搞建筑的学生 平时就对图像相关的东西比较感兴趣 也做过类似的自己的名片和卡牌 其实我觉得你要的差不多就是这种东西吧

还有不知道的就留言吧

印刷扑克需要什么纸张

胶版纸。

旧称"道林纸",主要供平版(胶印.印刷机.其他印刷机印刷较高级彩色印刷品时使用,适于印制单色或多色的书刊封面、正文、插页、画报、地图、宣传画、彩色商标和各种包装品。

胶版纸伸缩性小,对油墨的吸收性均匀、平滑度好,质地紧密不透明,白度好,抗水性能强,应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高,否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏,一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。

扩展资料:

胶板纸伸缩性小,对油墨的吸收性均匀、平滑度好,质地紧密不透明,白度好,抗水性能强,应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高,否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏,一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。

胶版纸一般采用漂白针叶木化学浆和适量的竹浆制成。加工胶版纸时,加填、施胶较重,一些高档胶版纸,还要进行表面施胶、压光。胶版纸在印刷时由于采用的是水墨平衡的原理,因此需要纸张有很好的抗水性、尺寸稳定性和强度。

参考资料来源:百度百科-胶版纸

印刷扑克牌的材料叫什么纸质。想问问大师们!我想开扑克牌加工厂小型的不知道要投资多少钱?

经过多年的探索,我国扑克牌生产已由凸印转为胶印,由一副牌多片纸走向一副牌一片纸。一片一副的印刷品经双面过油进入烘箱烘干、压光、模切、撕牌、再模切、装盒包装全过程的工艺无懈可击,生产效率也比较高。

扑克牌所用纸张,除浙江宁波三A集团有限公司、杨州宇人纸业有限公司和杭州宇人纸业有限公司有造纸、铸涂工艺外,其余厂家均采用半成品原纸进行复合加工。为了降低成本,背、面采用的铸涂纸,其木浆含量为15%-13%,原纸55-60g/m2,加上铸涂材料可达70-75g/m2,既节约成本,表面又光亮。中国蓝芯纸选用100-110g/m2,用聚乙烯醇胶复合,经烘干压光切片后制备出胶印基材。但这种工艺生产的扑克牌质量是很难保证的,主要存在以下缺点:

1、所生产的扑克牌用较差的纸张印刷,再用铸涂工艺提高表面光滑度,柔韧度不够,易断裂,铸涂材料和上光材料对消费者健康有害,也无法像世界名牌(蜜蜂牌)那样进行压花工艺。

2、在生产过程中由于在铸涂材料上选用胶印工艺,再用醛类树脂上光,经烘烤平整后,有时可从牌的背面透光辨认出是哪张牌。

3、纸张胶印上光后,在自由状态下烘烤,不能均匀收缩,使模切刀具尺寸与牌面不符,尺寸不准,严惩影响质量,这是扑克牌生产企业的通病。

扑克牌的生产工艺要有重大突破,必须改单片纸胶印为卷筒纸柔印,变间断工艺为连续工艺。

美国蜜蜂牌的大小王和J、Q、K在放大镜下观察,它是色块的组合,无网点,显然不是胶印,只能是柔印。柔印使用水墨印刷、附着力、鲜艳程度很好。并且柔印的卷筒纸经储纸机构、接纸机构、反印上光、正反定位、正印四色上光、压光压花、纵横断切,收集撕牌送入横切机可一次完成,套印和模切准确,极大地提高了生产效率,降低了费用,保证了质量。

目前,我国浙江宁波三A集团有限公司及杭州宇人纸业有限公司、浙江三箭印务公司已开始采用柔印工艺生产扑克牌。

因为柔印机上油上光工艺不象传统工艺涂油量那么大,表面最大湿态涂布量不大于6g/m2,如果用柔印机按普通工艺生产只能是用一副牌一片的大张进入传统工艺,这也能适应目前的中国市场,仍不失为高效率的印刷机械

但是,由于长期形成的行业习惯和消费习惯,亚光型扑克牌大部分是用低劣纸张生产的低档产品,对于一个只追求低成本、低价位的市场环境,企业也难以生存。

目前国内许多厂家又开始了低价位低涂布量光亮滑爽涂布剂的研究,相信用不了太长的时间,此项技术将有所突破。

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